燃焼室の作成２

　今日は、朝から暑つ、しかしがんばるぞい。

先週燃焼室に穴をあけられなかったので、ステンレス板を巻いて作ることにします。

まずは、底板を作成します。JWCADで、サクット作図、ステンレス板に貼り付け、罫書き完了。

　続いて、ドリルで穴あけです。１ｍｍもあるのに簡単に穴があきます。穴のあかなかったコップの材質はいったい何なのか？

　金鋸で、羽の部分に切り込みをいれて、不要な部分をペンチでもぎっとり、ヤスリがけ。

人差し指に血豆ができたし、夕方になったので、ここまで。

燃焼室の穴あけ

　連休なのに忙しくて、今日も半日出勤でした。

半日しかないので、今日は燃焼室の穴あけをすることにした。しかし、１００均のコップ、ドリルの歯が立たない。ダイアモンドカッターでスリットを入れて、穴あけをしたが、ドリルの歯が欠けてしまった。すっげー硬い。だめ元で、焚き火に放り込んで焼きなましをしてみました。が、だめ～でした。

　板金で作ることにしましょう。

ノズルガイドベーンの作成２

今日は、暑いのでエアコンの効いたリビングでの工作です。今回も、ステンレス板に作図した紙を貼り付けて、金切バサミでカット。切り残しは、ダイアモンドヤスリで削ります。全部で１６枚、普段キーボードしか打たない手に豆ができたぞい。

　次は、羽を一枚づつ溶接していきます。火花を散らし始めたら、嫁と娘からアッチでやってくれとブーイングの嵐です。なだめすかしながら、完成です。

なかなか進みません。

今日の成果物です。

ノズルガイドベーンをボール紙で試作してみました。こんなんできんのかな？

とりあえず、２枚のステンレス板を張り合わせ、溶接しました。今日は、ここまでです。

燃焼室の中筒を作成

　中筒はステンレス板を丸めてワッシャーを溶接します。このワッシャーを作るのに午前中いっぱいかかりました。フェ～





　燃焼室と中筒組み合わせてみました。こんな感じです。

燃焼室のフタ作成

　先週作成した、燃焼室のフタにステンレスの帯を溶接します。端材で溶接テストをしてみたところ、ちょっとパワーがありすぎるようでスポットに穴があいてしまいました。電圧を落とし数回テスト、２０V程度がよいようです。